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為人類(lèi)營(yíng)造綠色生活

循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈-生產(chǎn)-銷(xiāo)售-回收-再生

雙登,為地球存儲綠色未來(lái)

提供能源循環(huán)回收智能產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)的引領(lǐng)者

雙登率先構建循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

讓能源變得可循環(huán),可再生,減少資源損失,還原健康地球

循環(huán)回收

雙登率先構建鉛蓄電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,國內首家創(chuàng )造“制造-回收-再利用”的工廠(chǎng)運行體系。注重從設計開(kāi)發(fā)、綠色采購、體系管理、循環(huán)回收、節能減排五大環(huán)節重點(diǎn)管理,推動(dòng)社會(huì )進(jìn)步,承擔企業(yè)責任,在以綠色能源驅動(dòng)未來(lái)的道路上始終不渝、從未止步。?

年處置廢舊鉛蓄電池及含鉛廢料10萬(wàn)噸。

雙登集團擁有具備回收資質(zhì)的成員公司,負責產(chǎn)品的回收、冶煉,實(shí)現能源再生,把對資源的能耗降至最低。

基于對社會(huì )的強烈責任感,雙登集團一直致力于閥控密封鉛酸蓄電池回收處理研究。通過(guò)使用自動(dòng)破碎機、自動(dòng)浮液分選槽、酸堿中和槽、火法反射短窯爐、自動(dòng)鑄錠機、袋式除塵器、光譜分析儀等專(zhuān)業(yè)設備,廢電池經(jīng)歷破碎、分選、酸堿中和、還原冶煉、鑄錠等工序,可以重新回到生產(chǎn)線(xiàn),重新生產(chǎn)成蓄電池產(chǎn)品。

通過(guò)與華南師范大學(xué)、昆明冶金高等專(zhuān)科等院校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,淘汰原有人工加半機械廢舊鉛酸蓄電池拆解設備,使用全自動(dòng)破碎分選系統,采用先進(jìn)濕法預脫硫工藝;以清潔天然氣為燃料,淘汰原有燃油反射爐、精煉爐;使用自動(dòng)鑄錠設備,對環(huán)保設施、檢測設備升級,增加自動(dòng)監控系統,配套改造其它輔助設施;實(shí)現節能減排、資源循環(huán)綜合利用,滿(mǎn)足國家最新環(huán)保標準和行業(yè)準入條件。

構建鉛蓄電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

主要生產(chǎn)設備

工藝流程圖

回收效果

資源能源利用情況
鉛總回收率 ≥ 97%
資源利用率 ≥ 92%
脫硫率 ≥ 98%
焦率 ≤ 15%
標準煤消耗 ≤ 120Kg/t 鉛
綜合耗電KWH/t ≤ 100

回收鉛的應用 ( 合金配制)

實(shí)現“零排放”

重視回收再生過(guò)程中“三廢”的治理工作,努力實(shí)現“三廢”的零排放,確保對環(huán)境不造成污染。

污染物排放實(shí)測含量
鉛蒸汽濃度 ≤ 0.01mg/m3
粉塵濃度 ≤ 0.01g/m3
渣含鉛 ≤ 1.8%
廢水含鉛 ≤ 0.035mg/L
二氧化硫濃度 ≤ 0.00023%

精鉛熔煉及合金配制車(chē)間

環(huán)境保護、任重道遠。未來(lái),雙登仍將不斷總結生產(chǎn)經(jīng)驗改進(jìn)生產(chǎn)工藝、不斷提高清潔生產(chǎn)水平、走循環(huán)經(jīng)濟之路;進(jìn)一步加強環(huán)境保護管理,預防和控制環(huán)境風(fēng)險的發(fā)生;嚴格遵守國家的環(huán)保法律法規,積極履行環(huán)境保護社會(huì )責任,加強環(huán)境信息披露工作,使社會(huì )公眾、政府了解企業(yè)的環(huán)境保護情況。

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